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【行業】高混機均勻的影響因素

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高混機均勻影響因素:

1、 混合物料特性

物料的基本特征包括物料密度ρ、物料的自身重量m、物料顆粒半徑r、含水量以及凝聚成團的情況等特征。這些物理特性差別越小,對混合的影響也就越小。另外,有些物料成分在混合過程中會粘附在筒壁和筒底上,這樣會降低混合度,影響混合的效果。

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2 、填充系數

合理填充物料的比例是混合前做好的步驟之一。若填充過多,會使混料機在超負荷下工作,更重要的是會影響混合的質量;若是投料過少,既不能發揮混料機的基本功能又不能提高混合的效率,所以不單單要選好合適的混料機, 而且要保證投放物料的數量也是非常重要的,這樣混料機才能達到最大的使用價值。

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3 、混合時間

在混合過程中,混合質量隨著混合時間的增加迅速增加,一直達到最佳均勻狀態。若仍要繼續混合的話,筒體內物料會產生凝結塊,混合好的物料可能會有所減少,這樣會降低混合質量。因此,最佳混合后應該及時排出混合好的物料,否則會產生物料分離現象。

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4 、混料機轉速

混料機的轉速是影響混料均勻度的關鍵因素之一?;炝蠙C轉速直接決定了物料在艙內的運動狀態,以及物料受到艙內葉片的力。高速混料機在混料過程中過高的速度會使物料對流、擴散和剪切運動變形,無法做到均勻混合。因此就不同材料選取正確的轉速是提高均勻度的重要環節。

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5 、物料與殼體間的摩擦因數

在混料工藝改進過程中,物料與殼體之間的摩擦常會被人忽視。但是物料與殼體及轉體的摩擦因數(以下簡稱“摩擦因數”)在一定程度上決定了物料的受力情況以及分散狀態。不同物料顆粒與轉體以及殼體間的摩擦因數不同,能夠決定物料混合的均勻程度。針對不同的生產內容,采用各種不同材料 的殼體進行適配是一種解決方案,但是高昂的成本讓許多廠商望而卻步。

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